研发思路：结合二代生物柴油加氢脱氧异构化反应机理，实现对模型化合物脂肪酸甲酯加氢脱氧过程反应动力学的建立。基于该反应动力学模型，给出最优的反应器设计工艺参数；结合流体力学计算手段，建立工业化反应器流动反应模型；最后，通过流动反应模型对工业反应器进行优化设计并给出工业化方案。
预期目标：获取模型化合物脱氧异构化反应动力学，完成反应动力学模型建立。通过流体力学和反应动力学计算，获取工业化反应器计算模型。
组织模式：河南大学提供临氢异构化高效率催化剂并进行动力学实验；将该反应动力学与反应器内部流场模拟结合，给出工业反应器优化设计结构。在此基础上，东大化工根据优化设计结构行工业规模的生产装置设计和建立。
主要指标：给出临氢异构化高效催化剂及对应反应动力学；给出工业规模反应器内部流场分布；给出工业装置优化结构参数；给出工业化装置的设计方案。
创新性：开发油脂加氢反应动力学模型和反应器模型对油脂加氢过程具有指导意义。通过流体力学计算和反应动力学模型结合的方法，对第二代生物柴油的工业化放大进行指导。
